为了安全，请在清洁动力柜、控制柜和电机前断开设备电源。不要运用硬毛刷、钢丝刷，也不要运用去污粉、汽油、香蕉水、丙酮等有机溶剂、热水或酸、碱等来清洁设备。清洁时不要用水喷淋冲洗电气体系及液压站，生产翻板卸车机避免影响电气绝缘功能或影响液压油质量。清洁“电压表”和“继电器”等电气元件的时候,请运用干抹布。液压卸车机主要由卸车渠道、液压站体系、升降油缸和电控 体系组成，每个环节都严密相扣，翻板卸车机厂家一个环节出现问题都将形成业务延误，给公司形成人力与物力上的丢失，因而选择适宜的液压卸车机至关重要。宏宇机械经过10多年的 探索实践，总结了一套成熟的经验。

卸车平台由变频器调节螺旋给料机的速度，使物料在螺旋的带动下由端部入口直接连续给料。输入功率小输出流量大，安装简便，水平或垂直安装均可，物料不易堵塞。液压火车卸车机可用内燃机驱动作业，生产翻板卸车机也可外接380V电源采用电力驱动作业，具有大幅节省能耗防火保护环境等多项优点。翻板卸车机厂家卸车平台机动灵活，可实现一机多用，适应范围非常广。内燃机驱动时机动灵活，流动性强，可以在不同的货场，不同的线路，不同的货位进行卸车作业，很好的保障了工作人员，多用来装卸工矿企业内货车上的散装物料。

1、液压翻板出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非职业人员不得任意调整调压阀。 2、生产翻板卸车机液压翻板在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。 3、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。4、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。翻板卸车机厂家防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。 5、液压翻板应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。 液压翻板在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。 6、液压翻板工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。7、工作完毕后，应降下平台，切断电源。

年终保养，检查液压管和管道连接部位。管道有破损应马上更换；连接部位有松动时拧紧管接头。卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后重新装上。打开油箱，把油箱中的液压油全部放尽后（卸油孔在油箱底部），取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，并按原位安装。生产翻板卸车机侧翻卸车机是侧翻卸车装置最常见的一种，有常规角度（0-45°）和大角度（0-55°）两种，前者常用于象粮食等散落性较好的物料卸车，后者用于像铁精粉等散落差的物料卸车，该卸车机需要现场悬挂安保装置外，其余结构设计更简单可靠，具有载重量大（承重200吨）、操作简单、安保、应用广泛等特点。翻板卸车机厂家大角度侧翻用于煤炭、矿石、水泥等自溜性不好的散装物料卸车。小角度侧翻常用于粮油、饲料、水果等自溜性较好的散装物料卸车。本设备分底部支撑和侧面支撑两种，侧面支撑基础工作少，投资省。

卸车机是依据水泥厂、粉磨站和其他场合的特性而设计的。它具有卸货方便，可靠，快速省力的优点。促进自动化操作管理。今天我们来了解一下关于液压翻板卸车机的广泛应用。翻板卸车机厂家当重型运输车辆被驱动到或回到承重板上的规定位置时，驾驶员用手刹将轿厢制动器锁定并离开轿厢。在此过程中，人员负责检查汽车的后轮是否到达指定位置。在这里，使用角度传感器，自动升起的两块挡轮板将车轮挡住，以防止车辆在自动升起倾料时的下滑。在确认运输车辆的后轮被挡板挡住后，生产翻板卸车机可以提示操作员打开集尘器保护盖，再启动承载平板下的两大上升举起，根据卸车物料下滑速度情况确定、掌握佳升降角度，大倾角度为45度。卸下物料后，它将平稳降落，收回平板挡板、并移动防尘盖，为下一次卸下做准备。

随着科技的不断进步，液压翻板卸车机使用越来越普遍，广泛应用于各类仓库、加工厂，使用其卸沙石、塑料、粮食、煤炭、饲料等。生产翻板卸车机还适用于化工、冶金以及一切有散状物料接收作业。液压翻板卸车机可以自动卸料，方便快捷，卸车过程即把货车开到液压卸车平台以后，用液压系统举起平台，翻板卸车机厂家使散装货物自动滑下。很大程度上提高了工作效率。为了有效的保证其正常运行，我们应定期对其进行维护保养。