液压翻板卸车机由翻板平台、主起升油缸、液压控制系统、电气控制系统和挡轮器等组成。液压翻板卸车机的工作原理，是将载重汽车按指令沿导向线就位翻板平台，启动挡车安装，挡轮器挡住汽车后轮，主起升油缸升起，使翻板平台倾斜到一定角度。侧翻卸车机价格在这个过程中车内的物料被逐步卸出。其是用液压系统控制可自动将装载的几十吨到上百吨的货物在几分钟之内全部卸掉，当物料卸完后，自动液压翻板卸车机落下到位，挡轮器收回，汽车沿导向线分开翻板平台，完成整个卸料过程，生产侧翻卸车机其优点是人工干预小，卸车效率高。液压翻板卸车机的主起升系统包括两个多级液压缸，既保证了顶升力气，又进步了设备稳定性和运转的平安牢靠性，在倾卸操作时，平台能由液压缸抬到35°、37°、40°，倾卸角由操作员依据物料特性设定和调理。紧急情况时，液压系统能自动自锁，避免在断电或液压管决裂、液压系统失效时。

液压卸车翻板，操作方便运行可靠。唇板与平台采用整长轴连接，强度高、可靠好。采用进口密封件，保障液压系统具有优良的密封性能。生产侧翻卸车机采用进口整体模块式液压站，密封性好，使用寿命长。“U”形梁设计能保障其高负载长时间运行不变形。采用防滑花纹钢板，使平台有良好的防滑性能两侧设防轧脚裙板，防止脚趾伸入平台造成意外伤害。设有保障维护人员进入装卸平台内部维护时安全的支撑杆。固定式装卸平台是由机械系统、侧翻卸车机价格液压系统和电气系统组成的。平台和底架构成了机械系统。平台以“U”形钢为骨架，自重轻、承载力大；台面采用防滑花纹钢板，并能承载力大；台面采用防滑花纹钢板，并能承受叉车满载行驶10公里/小时的速度而不凹弯，提高了工作可靠性。

年终保养，检查液压管和管道连接部位。管道有破损应马上更换；连接部位有松动时拧紧管接头。卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后重新装上。打开油箱，把油箱中的液压油全部放尽后（卸油孔在油箱底部），取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，并按原位安装。生产侧翻卸车机侧翻卸车机是侧翻卸车装置最常见的一种，有常规角度（0-45°）和大角度（0-55°）两种，前者常用于象粮食等散落性较好的物料卸车，后者用于像铁精粉等散落差的物料卸车，该卸车机需要现场悬挂安保装置外，其余结构设计更简单可靠，具有载重量大（承重200吨）、操作简单、安保、应用广泛等特点。侧翻卸车机价格大角度侧翻用于煤炭、矿石、水泥等自溜性不好的散装物料卸车。小角度侧翻常用于粮油、饲料、水果等自溜性较好的散装物料卸车。本设备分底部支撑和侧面支撑两种，侧面支撑基础工作少，投资省。

后翻式液压系统用于后翻式液压翻板，实现对散装物料车辆单侧翻转自动卸料。具有行程限制、安全锁定及手动回放功能，在发生停电或误操作时设备会锁定在当前位置，防止误动作造成危险。在人工干预后，翻板会下落回位，整个过程平稳安全。液压卸车机广泛适用于各类仓库、加工厂对散状物料如矿石、熟料、粮食、饲料、油脂等行业的物料自动卸载，生产侧翻卸车机同时广泛适用于化工、冶金、水泥以及一切有散状物料接收作业的单位和部门。液压翻板路障机设计理念主要是防止未经允许的车辆强行闯入，侧翻卸车机价格具有很高的实用性、可靠性及安全性。液压翻板路障机使用方法按遥控上升和下降按键操作、遥控控制距离50-80米(直线距离)设备停电之后还可遥控把柱子下降到地下起到消费作用。

液压卸车平台在一定范围内，倾斜角由操作员任意设定及调节；平台整体结构具有足够的强度和刚度，起升过程中不会变形；液压卸车翻板的产品特点液压翻板卸车机可对散装物料车辆进行后翻卸料。广泛适用于粮油食品煤炭建材化工治金矿山港口等有散装物料接收作业的单位和部门。工作后，生产侧翻卸车机将液压翻板各部位保持清洁，并把工作台降到终止高度。侧翻卸车机价格不用时避免日晒雨淋，并将支腿稍稍支起，防止轮胎长时间不用毁坏。每月检查液压油的油质和油位，在升降机全程起升时，液压油面应高出箱底40-50MM，液压油是否变暗，发粘或有砂子，如有应及时更换。

车辆根据卸车平台导引线倒入指定位置，将挡轮器升到较高的位位置车辆慢慢倒车轮胎顶住挡轮器即可，车辆并拉好手刹，卸车时确定驾驶室无人。开机要检查显示屏是不是存在有异常警报，油缸高度是否为0，无线手柄各个按钮是不是正常卸车平台操作人员必须是经过岗前培训的，专人操作，生产侧翻卸车机没经过培训不能开始正常工作车辆正常停放时及在装卸货期间应放在有顶棚盖的场地运用，如果临时停车的话需要在露天当地装卸货遇到下雨天时应停止作业，并用胶布盖住电控箱，侧翻卸车机价格避免雨水淋湿电器发作断路触电风险电源线不能随意迁延在地面，避免行人踩踏及车辆碾压，应将电源线架空行走，还要有接地线衔接，运用的电源应装有漏电保护开关装置方可运用，在运用当中电器发作故障需要检修的情况下，有必要堵截电源方可做检修作业