后翻式液压系统用于后翻式液压翻板，实现对散装物料车辆单侧翻转自动卸料。具有行程限制、安全锁定及手动回放功能，在发生停电或误操作时设备会锁定在当前位置，防止误动作造成危险。在人工干预后，翻板会下落回位，整个过程平稳安全。液压卸车机广泛适用于各类仓库、加工厂对散状物料如矿石、熟料、粮食、饲料、油脂等行业的物料自动卸载，定制卸车平台同时广泛适用于化工、冶金、水泥以及一切有散状物料接收作业的单位和部门。液压翻板路障机设计理念主要是防止未经允许的车辆强行闯入，卸车平台厂家具有很高的实用性、可靠性及安全性。液压翻板路障机使用方法按遥控上升和下降按键操作、遥控控制距离50-80米(直线距离)设备停电之后还可遥控把柱子下降到地下起到消费作用。

随着科技的不断进步，液压翻板卸车机使用越来越普遍，广泛应用于各类仓库、加工厂，使用其卸沙石、塑料、粮食、煤炭、饲料等。定制卸车平台还适用于化工、冶金以及一切有散状物料接收作业。液压翻板卸车机可以自动卸料，方便快捷，卸车过程即把货车开到液压卸车平台以后，用液压系统举起平台，卸车平台厂家使散装货物自动滑下。很大程度上提高了工作效率。为了有效的保证其正常运行，我们应定期对其进行维护保养。

卸车机可供工矿企业及发电厂内铁道货车上卸煤用，也可用来卸下有适当容重及块度的砂子、石灰、焦碳、石块等散粒物料。卸车机的工作原理大车行走机构采用八组车轮系，四轮主动、四轮从动，用以承受笨重自荷载，运行可靠。螺旋体升降采用垂直提升方式，利用起重电机转子绕组串接可变电阻，用凸轮控制器控制，实现平稳启动和均匀调速，确保设备运行安全可靠。螺旋体支承结构采用箱式粱结构，螺旋采用中间驱动，螺旋体中部没有截齿盘，叶片上镶有截齿头，用来破冻煤。活动粱在固定梁上可左右移动，用以减轻破冻煤时巨大作用力对设备造成不利影响，定制卸车平台使设备正常工作。操纵室采用现代装饰材料，密封、保温好．美观、舒适，操作人员视线开阔，保证卸车操作安全。截齿螺旋卸车机主要由大车行走机构、螺旋起升机构、螺旋回转机构、金属结构及电气控制系统等组成，其螺旋采用锥体螺旋，卸车平台厂家且在螺旋叶片上安装矿山采煤的截齿机构，完成其特殊功能，其螺旋升降机构采用垂直进给方式实现工作。在螺旋叶片上安装等距的矿山采掘机械铣盘上的硬质合金刀头，利用链斗卸车机垂直进给运动和螺旋本体旋转运动，以达到破碎冻煤的要求。

液压卸车机包含车辆底盘和后翻式翻板渠道，翻板渠道设置在车辆底盘的上部，翻板渠道和车辆底盘的后部经过转动组织相连；定制卸车平台翻板渠道和车辆底盘的中部设置有翻板渠道顶升体系，翻板渠道外侧的车辆底盘的中部设置有操控室，车辆底盘的前侧铰接有引桥，下部设置有轮轴体系；卸车平台厂家翻板渠道顶升体系和轮轴体系别离与操控室相连。翻板渠道顶升体系为三级伸缩顶升液压缸，顶升液压缸采用反装式。

车辆安全限位设备包含两个经过液压操控的挡板，两个挡板别离对称设置在翻板渠道后部的左右两侧，并与卸料车辆左右两侧车轮对应设置。不要恣意改变液压翻板电气控制系统;工作后，将液压翻板各部位保持清洁，定制卸车平台并把工作台降到停止高度。不用时防止日晒雨淋，并将支腿稍稍支起，防止轮胎长时间不用破坏。每月查看液压油的油质和油位，卸车平台厂家在升降机全程起升时，液压油面应高出箱底40-50MM，液压油是否变暗，发粘或有砂子，如有应及时更换。需进入液压卸车机下检修时，必须吊住液压卸车机工作渠道，以防液压翻板忽然下降造成伤亡;拆卸液压系统前，必须先卸压，避免有油喷出，液压翻板突然下滑。