液压翻板卸车机可对散装物料车辆进行后翻卸料。生产无基坑卸车机广泛适用于粮油、食品、煤炭、建材、化工、冶金、矿山、港口等有散装物料接收作业的单位和部门。液压翻板的本装置的目的在于能在液压翻板卸车机举升作业时将尾部的漏料，通过该防护装置一并送入卸料地坑，无基坑卸车机厂家因此提供一种尾部防漏料的液压翻板卸车机。该装置包括翻板、液压撑杆、挡板、小翻板、转轴、铰链、卸料地坑、混凝土坑。其特征在于卸料地坑与混凝土坑并接在一起，混凝土坑内设有液压撑杆，液压撑杆上部覆盖有翻板。翻板右侧与混凝土坑右内侧通过转轴连接，混凝土坑右外侧与小翻板右侧通过铰链连接，小翻板搭放在翻板上，翻板右侧设有挡板。

年终保养，检查液压管和管道连接部位。管道有破损应马上更换；连接部位有松动时拧紧管接头。卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后重新装上。打开油箱，把油箱中的液压油全部放尽后（卸油孔在油箱底部），取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，并按原位安装。生产无基坑卸车机侧翻卸车机是侧翻卸车装置最常见的一种，有常规角度（0-45°）和大角度（0-55°）两种，前者常用于象粮食等散落性较好的物料卸车，后者用于像铁精粉等散落差的物料卸车，该卸车机需要现场悬挂安保装置外，其余结构设计更简单可靠，具有载重量大（承重200吨）、操作简单、安保、应用广泛等特点。无基坑卸车机厂家大角度侧翻用于煤炭、矿石、水泥等自溜性不好的散装物料卸车。小角度侧翻常用于粮油、饲料、水果等自溜性较好的散装物料卸车。本设备分底部支撑和侧面支撑两种，侧面支撑基础工作少，投资省。

后翻式卸车机可以根据客户需要在车辆顶部设置喷水降尘的机构，可以减少卸货过程中产生的扬尘，利于环境保护。解决了人力的问题，大大提高了生产效率和工作效率。卸车机不仅运行平稳，功能齐全，而且操作简单，保障了工作人员的安全性。多用来装卸工矿企业内货车上的散装物料，生产无基坑卸车机使用寿命很长，不用经常维修，为工作人员带来了便捷。后翻式卸车机耐磨损，寿命长；整机运行平稳，操作方便卸车机的出现，无基坑卸车机厂家为煤矿业提高了工作效率，减轻了劳动力，使一般人员都能完成卸车工作，卸料速度非常快。卸车平台通常都是需要人工进行配合的，人工卸车也是非常的辛苦的工作，而且现在的人工费用也在不断地提高。人工卸车的效率普遍也是相对低的，很多的企业会选择选购液压翻板卸车平台来进行散料卸车的工作。

抬起的高度和角度虽然有限制，生产无基坑卸车机但是允许范围内是可以根据实际使用需要进行调节的，人性化且方便使用，能够满足不同的使用需求，3采用较为强力的升降系统，能够在升降时对平台的稳定性，升降速度提供保障，无基坑卸车机厂家检查柴油机冷却水水位，若水量不足应及时补加，另外，冬天寒冷地区使用结束后应放掉冷却水。

液压翻板卸车机由翻板平台、主起升油缸、液压控制系统、电气控制系统和挡轮器等组成。液压翻板卸车机的工作原理，是将载重汽车按指令沿导向线就位翻板平台，启动挡车安装，挡轮器挡住汽车后轮，主起升油缸升起，使翻板平台倾斜到一定角度。无基坑卸车机厂家在这个过程中车内的物料被逐步卸出。其是用液压系统控制可自动将装载的几十吨到上百吨的货物在几分钟之内全部卸掉，当物料卸完后，自动液压翻板卸车机落下到位，挡轮器收回，汽车沿导向线分开翻板平台，完成整个卸料过程，生产无基坑卸车机其优点是人工干预小，卸车效率高。液压翻板卸车机的主起升系统包括两个多级液压缸，既保证了顶升力气，又进步了设备稳定性和运转的平安牢靠性，在倾卸操作时，平台能由液压缸抬到35°、37°、40°，倾卸角由操作员依据物料特性设定和调理。紧急情况时，液压系统能自动自锁，避免在断电或液压管决裂、液压系统失效时。

车辆根据卸车平台导引线倒入指定位置，将挡轮器升到较高的位位置车辆慢慢倒车轮胎顶住挡轮器即可，车辆并拉好手刹，卸车时确定驾驶室无人。开机要检查显示屏是不是存在有异常警报，油缸高度是否为0，无线手柄各个按钮是不是正常卸车平台操作人员必须是经过岗前培训的，专人操作，生产无基坑卸车机没经过培训不能开始正常工作车辆正常停放时及在装卸货期间应放在有顶棚盖的场地运用，如果临时停车的话需要在露天当地装卸货遇到下雨天时应停止作业，并用胶布盖住电控箱，无基坑卸车机厂家避免雨水淋湿电器发作断路触电风险电源线不能随意迁延在地面，避免行人踩踏及车辆碾压，应将电源线架空行走，还要有接地线衔接，运用的电源应装有漏电保护开关装置方可运用，在运用当中电器发作故障需要检修的情况下，有必要堵截电源方可做检修作业