液压卸车翻板特点：，起升液压缸采用龙门架双侧支撑设计，起升重量可达80-150吨，平台两侧和平台后部均装有防尘导料组件，能够避免物料和粉尘落入基坑，经常的升降工作，设备的损耗也不小，生产液压卸车机因为液压等系统都需要润滑工作，所以对这些部位进行相关的润滑维护可以让它们更好的工作。不要任意改变液压翻板电气控制系统;，工作后，将液压翻板各部位保持清洁，并把工作台降到终止高度，不用时避免日晒雨淋，液压卸车机厂家并将支腿稍稍支起，防止轮胎长时间不用毁坏，液压翻板机是实现普通汽车和对散物料运输过程中自动，高效卸车的专用机械装置，广泛适用于粮油、建材、水泥、造纸、冶金、矿山等有散装物料接收作业的场合。

液压翻板是现在许多行业生产中常会用到的卸料装置，在卸车时只要将装料的设备放到翻板下就可以了，实现自动卸料，非常方便。将货车开到液压卸车平台，启动挡车装置，用液压系统举起平台，达到一定角度，使散装货物自动滑下。其是用液压系统控制可自动将装载的几十吨到上百吨的货物在几分钟之内全部卸掉。省时省力省钱，高速高效，安全可靠；液压卸车机厂家卸车效率很高，粉尘亦少。所以它适用于车辆比较集中，运输量比较大的如煤炭、矿石、粮油、饲料、水泥熟料、发电站等，生产液压卸车机它是集中卸车的设备，从人力卸车发展到机械化自动卸车，大大提高了工作效率。各类仓库、加工厂对散状物料如矿石、熟料、粮食、饲料、油脂等行业的物料自动卸载，同时广泛适用于化工、冶金、水泥以及一切有散状物料接收作业的单位和部门。为工厂生产大大提高工作效率！

液压翻板卸车机由翻板平台、主起升油缸、液压控制系统、电气控制系统和挡轮器等组成。液压翻板卸车机的工作原理，是将载重汽车按指令沿导向线就位翻板平台，启动挡车安装，挡轮器挡住汽车后轮，主起升油缸升起，使翻板平台倾斜到一定角度。液压卸车机厂家在这个过程中车内的物料被逐步卸出。其是用液压系统控制可自动将装载的几十吨到上百吨的货物在几分钟之内全部卸掉，当物料卸完后，自动液压翻板卸车机落下到位，挡轮器收回，汽车沿导向线分开翻板平台，完成整个卸料过程，生产液压卸车机其优点是人工干预小，卸车效率高。液压翻板卸车机的主起升系统包括两个多级液压缸，既保证了顶升力气，又进步了设备稳定性和运转的平安牢靠性，在倾卸操作时，平台能由液压缸抬到35°、37°、40°，倾卸角由操作员依据物料特性设定和调理。紧急情况时，液压系统能自动自锁，避免在断电或液压管决裂、液压系统失效时。

随着科技的不断进步，液压翻板卸车机使用越来越普遍，广泛应用于各类仓库、加工厂，使用其卸沙石、塑料、粮食、煤炭、饲料等。生产液压卸车机还适用于化工、冶金以及一切有散状物料接收作业。液压翻板卸车机可以自动卸料，方便快捷，卸车过程即把货车开到液压卸车平台以后，用液压系统举起平台，液压卸车机厂家使散装货物自动滑下。很大程度上提高了工作效率。为了有效的保证其正常运行，我们应定期对其进行维护保养。

液压卸车机包含车辆底盘和后翻式翻板渠道，翻板渠道设置在车辆底盘的上部，翻板渠道和车辆底盘的后部经过转动组织相连；生产液压卸车机翻板渠道和车辆底盘的中部设置有翻板渠道顶升体系，翻板渠道外侧的车辆底盘的中部设置有操控室，车辆底盘的前侧铰接有引桥，下部设置有轮轴体系；液压卸车机厂家翻板渠道顶升体系和轮轴体系别离与操控室相连。翻板渠道顶升体系为三级伸缩顶升液压缸，顶升液压缸采用反装式。

保养时注意人员安全，人员进入侧翻卸车机作业平台内部工作，必须吊住侧翻卸车机作业平台，防止移动式升降作业平台突然下降而造成人员伤亡。需要保养的部位和机件，检查滚轮、中间轴及轴承；油缸销轴及轴承；生产液压卸车机臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况，上述各部件加注润滑油，延长轴承使用寿命。液压卸车机厂家侧翻卸车机液压油的检查更换，检查液压没质和油位。侧翻卸车机作业平台升至zui高时液压油应高出油箱40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有沙砾等异物时，应及时更换液压油。侧翻卸车机作业平台的液压系统应用32#或46#抗磨液压油。