在紧急状况时，液压系统能自动自锁，防止在断电或液压管破裂、液压系统失效时，翻板平台突然下降产生危险，液压翻板为整体可移动式结构，可通过牵引车辆拖拽实现卸车机在工作区域的灵活移动，生产后翻卸车机实现一机多卸料位的应用，后翻式翻板平台作为卸料车辆的主承载、翻转机构，集成了车辆安全限位装置和翻板翻转角度限位装置等控制部件。当物料卸完后，自动液压翻板落下到位，挡轮器收回，汽车沿导向线离开翻板平台，后翻卸车机厂家完成整个卸料过程，其优点是人工干涉小，卸车效率高。液压翻板设备主要由大车将煤从车厢内提升到一定高度后卸在输送皮带机上，再由皮带机将物料输送至远端地面输送皮带上，或者将物料抛掷到物料堆场。大车行走机构、起升机构、皮带输送机构、翻斗机构与MLDXS型工作原理相同。

1、液压翻板出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非职业人员不得任意调整调压阀。 2、生产后翻卸车机液压翻板在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。 3、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。4、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。后翻卸车机厂家防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。 5、液压翻板应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。 液压翻板在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。 6、液压翻板工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。7、工作完毕后，应降下平台，切断电源。

夏季温度普遍达30℃以上，虽然温度高，但液压翻板的使用不可避免，使用频率高，这样就会加快零部件间的磨损，我们在使用过程中一定要注意做好润滑，下面给大家总结一下液压翻板夏季润滑攻略。生产后翻卸车机液压翻板在更换润滑油时，型号应选择与原型号相同，否则会严重影响润滑油的使用性能。另外在换油过程中，蜗轮清洗应选择加热后的运转时相同牌号的润滑油。后翻卸车机厂家润滑油的添加量标准：以减速机体游标塞注满向外溢出润滑油，另外要注意液压翻板在不同的季节采用不同的润滑油，在炎热、高温环境下应选择N32号润滑油，而当工作温度低于零摄氏度时，采用N46号的润滑油。

为了保证重物下降能够安全平稳，升降渠道都在回油路上设置平衡阀，平衡回路之间的压力，使得台面下降的速度不因重物的改变而改变。为了避免意外的，升降渠道的液压体系还专门增加液控单向阀，当液压管线发意外爆破时也能安全自锁。一起安装超载报警器的目的是为了避免超载运用设备，生产后翻卸车机导致安全事故的发作。附着在设备外表的水分、污渍会腐蚀设备，影响设备的功能及运用寿命，因而必须定期清洁设备。后翻卸车机厂家运用软毛巾或海绵蘸温水（可加中性洗涤剂）来清洁控制柜、液压油箱、电机和油缸等；运用扫帚整理卸车渠道。

目前卸车机横向移动通过桥上的轨道，框架采用箱式结构的高阻力，旋转机构采用完全封闭的链条结构，因此使用寿命长，同时还可以根据客户的需求，设置在车辆顶部喷洒水和灰尘的机制，生产后翻卸车机它可以减少卸料过程中产生的灰尘，因此在操作卸车机时必须小心，目前了解到卸车机和卸车过程的原理，对箱式立方体卸车机进行了技术改造。如今改进的卸车机提高了工作效率，满足了生产要求，许多用户认为卸车机价格低廉且可以使用，后翻卸车机厂家事实上这种观点是不正确的，一些小工厂生产的卸车机似乎价格低廉，但设备的性能和售后服务都无法比拟，因此用户在购买卸车机设备之前考虑产品的性价比，而不是仅仅考虑价格问题，因此要主要着重考虑使用性功能。

油管封闭性不好，出现漏油现象，导致压力下降，升降机自然下降，建议仔细检测油管是否完好无损。油缸内部泄漏，油缸密封性不好，生产后翻卸车机油缸内部泄漏，提醒大家更换新的密封圈等配件。下降阀门是否有损坏，请仔细检查下降阀门是否有电，保持下降阀日常清理，提示大家如有损坏及时更换新的液压下降阀门。油管单向阀泄流，解决方法是仔细检查单向阀是否正常，后翻卸车机厂家如果不正常建议更换新的单向阀门。检查是否存在超载现象，应立刻将载重回归到正常载荷内。